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一期2GWh钠电产线投产 安庆迎江冲刺“钠电之都”

发布时间:2026-10-18 浏览次数:91

十月的长江北岸,安庆市迎江经济开发区里机器声不断。走进安庆超仁能源科技有限公司的全自动电芯车间,机械臂在密闭工位之间往复取放,电芯完成装配、检测后自动流转到下一道工序,车间大屏上实时跳动着产量、良率与能耗数据。

安庆超仁能源钠离子电池全自动电芯车间内,机械臂正在作业

这家由超威集团投资设立的企业,正在推进总投资约35亿元的6.5GWh钠离子电池项目。项目总用地约324.5亩,分两期建设:一期规划产能2GWh、占地160亩,目前已顺利投产;二期4.5GWh项目正加速推进。全部建成后,企业将拥有12条钠离子电池生产线,形成年产6.5GWh储能及动力电池的能力。

“产线不是把设备买回来拼在一起就行。”企业负责人说,超仁能源与国产装备企业联合开发了这条智能化产线,把设备故障自动诊断、能源管理、成本管理等系统集成到一起,目标是建成行业智能制造新模式示范工厂。在电芯制造环节,涂布、辊压、分切、叠片、装配等工序的工艺参数由系统统一下发,设备状态异常会自动报警并锁定工位,避免批量不良品流入下道工序。

一期2GWh产线满产后,可形成200万组电动自行车、三轮车专用电池组的生产能力,年产值超过5亿元。产品方向上,企业同时布局两三轮电动车、家庭储能、工商业储能与新能源汽车等细分市场,把钠离子电池作为锂电池技术路线的补充,在低温性能、安全性与成本之间寻找差异化空间。

超仁能源钠离子电池产品与性能指标展示

产线跑得快,离不开水电气等要素保障。去年,迎江经开区首个自建蒸汽管道工程投入运营,惠及超仁能源、国科能源等企业;今年,园区又完成超仁能源110千伏高电压等级送电任务,为产线满负荷运转补上关键一环。“从耐心等待到量身打造服务包,园区的态度让我们敢把二期继续放在这里。”企业负责人说。

一家企业的投产,牵动的是一条产业链。迎江经开区正依托超仁项目编制钠离子电池产业规划,深挖上下游配套企业,力争在“十五五”期间建成超威钠离子电池研究院,落户10个左右产业链项目,把“钠电之都”从一句口号做成一个集群。

数据印证着这种变化。“十四五”以来,迎江经开区规上工业企业从2020年底的26家增长到73家,规上工业产值由28.99亿元跃升至2024年的85.5亿元;2023年在省级及以上开发区考核中升至全省第26位,首次进入前30名。园区现已拥有国家高新技术企业47家、省级专精特新企业30家,建成省级企业研发中心、技术中心等创新平台9家。今年1至8月,园区完成规上工业产值62.91亿元,同比增长7.47%,新签约亿元以上项目26个,总投资55.71亿元。

对制造企业而言,智能化改造的难点往往不在单台设备,而在设备与业务系统能否打通。电芯车间的设备数据要进入MES,物料领用要与WMS、ERP对得上,成本要能按批次算得清,这背后是管理软件与产线自动化的协同。安徽企业数字化转型走到今天,选型逻辑已经比较清楚:多组织、多工厂的企业看金蝶云星空这类平台的核算能力,小微企业则用金蝶AI星辰把进销存和财务先拉通,关键都在于计划、生产、库存、成本能不能连成一条线。

滁州金蝶在服务本地制造企业时也常遇到类似课题:产线自动化程度越高,对基础数据的准确性要求越严,物料编码、工艺路线、工序报工任何一处含糊,都会在成本核算时被放大。滁州工业机器人的应用同样如此,机械臂替代的是重复劳动,真正决定效率的是节拍设计与数据反馈;从普渡机器人在餐饮、零售、酒店场景的规模化落地也能看出,硬件只是入口,调度系统与后台数据才是长期价值所在。

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