AI原生智能，重新定义托盘搬运
无需场地改造与复杂部署
快速建图建库投入稳定作业
库位空占识别、载具自学习
空间通行判断自主完成
单机自主决策、多机近场通信
离线环境仍稳定联动
20秒快速进叉
空载1.6m/s 满载1.2m/s 高速行驶
深度视觉相机+3D激光雷达
多重安全防线主动避让
PUDU Link、API、语音、任务按钮
多方式任务下发与设备联动
自主学习不同载具规格与特征，兼容川字、田字等标准托盘，也能灵活识别非标载具，实现精准叉取、稳定搬运。
一机轻松应对多元场景，大幅减少人工确认与设备调试。
自动识别库位空占状态与托盘位置，结合任务需求智能选择取放目标、规划行动路径。
无需人工逐一确认，高效完成取放闭环。
自动适应人工摆放偏差，支持最大 15cm 位置偏移与 15° 角度偏差，无需反复校正，减少人工干预，复杂现场也能稳定作业。
自动识别货物尺寸与外形，实时测算整体通行轮廓与安全余量；支持最大 10mm 过槛、35mm 过沟，精准判断、灵活通行。
以分布式智能调度为核心，单机自主决策、灵活规划路径，多机近场通信、高效协同。
即使在离线环境下，仍能保持稳定联动与有序作业，让仓储运营持续在线、高效运转。
20秒快速完成进叉，配合空载 1.6m/s、满载 1.2m/s 的高速行驶能力，显著缩短任务周期、加速搬运周转。
支持在最窄 2m 通道内完成直角叉取，载具间距低至 15cm，无需扩建场地即可承接增量业务。
通过深度视觉相机、3D 激光雷达等多传感器主动告警构筑多重安全防线，实时感知人员、设备及障碍物状态。
即使面对复杂的人机混行环境，也能提前识别风险、主动避让、清晰预警，为每一次作业保驾护航。
支持自动与手动模式灵活切换，日常作业自主高效运行，必要时人工辅助，兼顾自动化效率与现场掌控力。
全景感知 安全畅行
动态障碍 智能避停
静态障碍 自主绕行
支持 PUDU Link、API、语音、任务按钮等多种任务下发方式，并可按需对接梯控系统、自动门禁系统等 IoT 设备
深入物料流转的关键节点
工厂线边配送，产线物料高效流转
仓储托盘搬运，库内作业智能升级
物流中心转运，吞吐效率持续提升
PUDU MP2000 详细技术规格
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