海螺白马山水泥厂万兆工厂投运 六网合一网络运维成本降约75%

在芜湖，一场发生在"看不见的网"里的变革正在改写水泥工厂的生产方式。海螺白马山水泥厂厂区过去先后铺设了6张彼此独立的有线网络，分别对应不同业务系统，故障排查往往耗时数日，严重威胁生产连续性。

2025年4月起，该厂与中国电信合作启动万兆工厂试点，采用50G PON技术对厂区网络进行改造，将原本分散的6张网整合为统一的万兆光网，实现一张网承载全部业务、统一调度管理。改造后网络故障率明显下降，网络运维成本节省约75%。

万兆的价值不止于速率。在智能化验室，从熟料、生料自动取样，到研磨、压片、仪器检测，多个环节实现自动化，最快约10分钟即可获得检测结果，人工成本降低80%；积累的检测数据还能预测水泥强度，反向优化原料配比，形成质量闭环。

随着高清视频、设备传感与AI分析大量进入工厂，上行数据激增，传统网络的瓶颈日益明显。业内认为，白马山水泥厂的实践为安徽企业数字化转型，尤其是流程制造行业的万兆光网升级，提供了可直接复制的样本。