8月初,在安徽省芜湖市繁昌经济开发区,芜湖埃科动力系统有限公司的生产车间内一派繁忙景象。工人与工业机器人在智能生产线上协同作业,全力生产新能源汽车变速箱,赶制订单。近年来,该企业依托自主研发的知识产权与数字化制造技术,通过技术创新驱动产业升级,实现变速箱生产效率与产品精度的双提升,为奇瑞新能源汽车产业链注入了强劲动能。
在生产现场可以看到,自动化产线上的工业机器人承担着高精度的装配、检测等工序,与人工操作紧密衔接,大幅提升了产线的节拍效率与产品一致性。企业相关负责人介绍,通过引入数字化制造管理系统,生产全过程数据实时采集、透明可控,异常响应速度明显加快,产品质量追溯能力持续增强,有效支撑了订单的快速交付。

芜湖是安徽汽车产业重镇,以奇瑞为龙头的整车企业带动了零部件产业链的协同升级。近年来,芜湖围绕新能源汽车核心零部件持续强链补链,智能装备与工业机器人在焊接、装配、搬运等环节的应用不断深化,数字化车间、智能工厂建设蔚然成风,区域产业配套能力与智能制造水平同步提升。
新能源汽车产业的高速增长,正加速带动上游零部件制造向柔性化、智能化方向转型。从变速箱到电池、电驱,越来越多皖企依托工业机器人、智能产线与管理软件实现从"制造"到"智造"的跨越。作为安徽本地数字化服务商,滁州金蝶等合作伙伴持续为制造企业提供ERP、MOM等一体化管理方案,助力企业打通研发、生产、供应链数据链路,让智能制造真正落地见效。

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