机器人多任务技能训练上岗 滁州明光具身智能基地建成投产

在滁州明光市，几台人形机器人正围绕取放、分拣、搬运等任务反复练习。工作人员通过多任务技能学习训练，让它们一步步掌握面向真实产线的作业能力。这里是明光利拓智能科技有限公司的具身智能机器人实训现场，也是工业具身智能技术从实验室走向车间的一个切片。

来自滁州市政府方面的信息显示，明光利拓智能科技有限公司主要开展工业数据采集、智能装备研发定制、产线改造升级与运维保障服务，是工业具身智能技术产业化与产业培育的重点科创平台。其利拓具身智能创新制造基地项目总投资1.2亿元，2026年4月开工建设，8月投产，达产后预计实现年产值1.3亿元。

公开资质信息显示，该公司已获评国家级专精特新“小巨人”企业、安徽省数字化转型服务商，业务聚焦汽车及零部件、家电3C以及标准件等领域的智能物流机器人，依托云边计算、人工智能、视觉分析与工业大模型应用技术，为制造企业提供从研发设计、生产制造到全生命周期管理的服务。

从全省看，安徽已将机器人和具身智能列为“十五五”重点抢抓的产业赛道，明确到2030年工业机器人产量进入全国前列、人形机器人产量进入全国第一梯队，并在场景开放、财政金融支持、创新平台建设等方面同步配套。在合肥、芜湖“双核引领、多点支撑”的产业格局之外，滁州、马鞍山、宣城等地也在加快落子。

对滁州而言，具身智能与智能装备的落地，正与本地制造业的数智化改造相互拉动。汽车零部件、家电、仪表线缆等产业的车间里，AGV搬运、视觉检测、机器人上下料等设备逐步铺开，对ERP、MES等管理系统的数据贯通提出更高要求。近年在天长、来安、全椒等地，滁州金蝶的服务团队配合企业推进上云，金蝶云星空、金蝶AI星辰等产品与产线自动化设备的对接需求明显增多；滁州工业机器人应用从单点示范走向多点复制，也带动安徽企业数字化转型从“上系统”转向“用数据管生产”。

业内人士认为，具身智能能否真正走进工厂，关键不在“能不能做动作”，而在能否在真实工况下长期稳定交付。随着一批智能装备项目在滁州投产达效，本地“研发—制造—场景”的闭环正逐步补齐，皖东制造业提质增效也有了新的支点。