凯瑞特重工十周年授予金蝶优秀合作伙伴 金蝶AI套件重塑装备制造六大场景

2026年9月9日，云南凯瑞特工程机械设备有限公司迎来成立十周年。庆典上，凯瑞特重工授予金蝶“优秀合作伙伴”荣誉称号，以表彰金蝶在企业数字化转型进程中提供的产品与专业服务。从最初的几个人、几台设备，到如今位列全球移动破碎筛分制造商10强、中国工程机械专业化制造商50强，这家扎根昆明的装备制造企业用十年时间完成了从初创到行业领军的蜕变，业务已遍布海内外。

十年来，金蝶AI套件为凯瑞特带来研产供销全链路数字化变革，围绕研发协同、财务智能化、生产仓储协同、采购数字化、海外订单管理、精细化成本核算六大核心场景展开系统性重塑。在研发协同方面，过去存在一物多码、图纸和BOM靠手工录入的问题，各部门各叫各的；PLM与CAD、SOLIDWORKS集成后，物料和BOM由图纸自动生成，研发、采购、生产共用一套数据，解决了数据不同源的顽疾。

在财务智能化方面，此前各公司核算制度不统一，大量凭证依靠人工录入；建成统一财务核算平台后，凭证自动生成率超过95%，成本结账周期缩短2天，集团报表出具时间提前3天。在生产仓储协同方面，过去仓库和生产“两张皮”，出入库靠手写单据；系统上线后库存与生产信息实时同步，仓管员操作效率提升85%，生产部门可随时掌握缺料情况，保障产线稳定运行。在采购环节，采购无纸化率达到90%以上。

装备制造企业普遍面临多品种、小批量、订单变更频繁的挑战，研发数据与生产现场能否打通，直接决定交付与成本表现。凯瑞特的实践显示，把图纸、BOM、库存、凭证等关键数据统一到同一平台上，是装备制造数字化见效较快的切入口。

这类经验对安徽制造业同样具有参考价值。当前，滁州及天长等地的装备制造、仪器仪表、新能源零部件企业正处在从单点信息化向业财一体化、研产供销协同升级的阶段，企业对凭证自动生成、生产领料与库存实时联动、成本精细化核算的需求明显上升。对于以金蝶、用友等管理软件实施服务为主业的本地服务商而言，装备制造行业的六大场景改造经验可以直接复用，帮助滁州工业企业以较小投入获得可量化的效率提升，这也是滁州金蝶服务本地制造企业的现实着力点。