2026年6月,安徽省工业和信息化厅公布2026年安徽省重点工业互联网平台名单,安徽华尔泰化工股份有限公司的"工业互联网安全生产数智化平台"榜上有名,成功实现池州市在该领域零的突破。一个以合成氨、硝酸、硫酸等危化品生产为主的企业,却练就了"数智安全脑",用一屏连全域,让调度"跑"在风险前,也为池州工业互联网和数字化转型树立了可复制、可推广的样板。

走进华尔泰中央控制室,由3072块显示单元组成的巨型信息控制幕墙让人震撼。厂区三维地图、数千台设备状态、管道压力、储罐液位在屏幕上一目了然。43名操作员按车间分区端坐,对讲机里不时传来现场确认声,他们轻点鼠标,便可远程微调工艺参数。

"像夏天硝酸装置负荷调整,以前得三四个人跑现场,顶着高温沟通半小时以上。现在中控实时看上下游工况,几分钟就能协同优化,再也不用来回奔波了。"调度员黄伟华盯着屏幕说。如今,跨车间物料和能源调度实现"一键协同",生产整体效率提升约10%。

在华尔泰这样介质易燃易爆、重大危险源密集的化工企业,过去靠人工巡检和纸质台账的"人防"模式,存在数据孤岛、风险发现滞后、作业难监管等痛点。传统手段很难全天候、全覆盖盯住全域风险,如今有了AI盯防,隐患无处遁形。入伏以来持续高温,对化工安全是场考验。在华尔泰,"防暑降温"已写入"作业票"审批的前置条件,数智化平台正成为"不眨眼的电子安全员"。

企业副总工程师杨杰演示:系统通过厂区137台人员定位基站,能实时追踪每名作业人员的位置。"一旦识别到有人在高温区域长时间滞留,系统会判定存在中暑风险并自动弹出预警,我们立刻启动应急,第一时间通知附近人员赶去处置。"同样被"武装"起来的,是一线巡检人员。过去,巡检工每天揣着纸质记录本,逐点位手工抄录温度、压力,往返中控室耗时费力,还容易漏记错记。如今,他们带着手机上的"掌上安全宝"APP,系统自动推送巡检任务,到点位定位签到,现场参数、照片实时上传,异常一键生成整改工单。

变化的背后,是自主可控的技术底座。据了解,平台以自研"钛极"微服务PaaS底座为支撑,打通全厂1727套DCS/PLC系统、32台有毒气体检测仪,让2307台关键设备实时在线,真正实现数据全域贯通和AI深度赋能。

华尔泰的实践,是安徽工业企业从"被动巡检"迈向"主动预警"、从"经验调度"迈向"数据调度"的缩影。在滁州,金蝶云星空已帮助天长众多仪表线缆、合金材料企业完成数智化升级;在合肥、芜湖、马鞍山,工业机器人正加速走入车间产线。安徽宇辰软件技术有限公司作为本地数字化服务商,持续把金蝶云、用友BIP、普渡机器人等产品带给池州、滁州、芜湖等地的化工、制造与商贸企业,助力安徽企业数字化转型走深走实。