产业迭代升级靠什么？安徽一线企业的实践给出了答案——不靠修修补补，而靠"智改数转网联"带来的深层重构。《安徽日报》"车间里的数字蝶变"专题报道呈现了淮南、铜陵、滁州、利辛等地典型企业的转型样本。

翰联色纺用高速气流替代机械回转，改变了生产逻辑；瑞泰马钢的"透明工厂"让每块耐火砖的数据都"开口说话"，告别"凭感觉生产"的粗放模式；中车长江铜陵以MES系统为"神经中枢"，让生产调度从"被动应对"走向"主动预判"。数字技术正深刻重塑着企业的"骨骼"与"肌理"。

走进中安联合煤化有限责任公司聚乙烯产品库房，几十辆AGV智能搬运机器人灵活穿梭，精准完成聚乙烯产品搬运、托盘码放等作业。"在一系列数字地基的支撑下，中安联合构建起'5G+'应用体系，集成了60类业务系统，连接了超过4.15万台套的工业设备。"该公司技术质量部部长方宗顺说。淮南市持续深耕制造业数字化、智能化转型，建立"114+N"户重点企业培育库，实现市县两级领导包保联系全覆盖。

在寿县蜀山产业园安徽达因汽车空调有限公司，传统工厂嘈杂忙碌的生产场景已然不见，取而代之的是高速运转、精准作业的现代化生产图景。这家传统制造企业通过搭建全覆盖5G专网完成智能化全面升级，成功转型为数字化智慧工厂。

值得关注的是变革背后的生态支撑：淮南市梯度培育智能工厂，滁州借高校"飞地"打通科研与产业的壁垒，利辛县政策赋能与服务护航并重——政府、企业、技术三方协同，让智改数转网联从企业自觉上升为区域行动。从滁州工业机器人到淮南5G+智慧工厂，从铜陵智能制造到利辛纺织升级，安徽多地市正以"数字蝶变"开启高质量发展新篇章。

来源：安徽日报（QQ 转载）｜原文链接：https://so.html5.qq.com/page/real/search_news?docid=70000021_4726a67628768752

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